Uso	Tipo de PVA
Adhesivo	PVA2499/2699/1788/2488/2099
Sellador de tipo	PVA2499/2699/2688/2488
Adhesivo de papel	PVA2499/2699/1799/2099/1788/0588
Contrachapado/procesamiento de madera/tablero sintético	PVA1799/2099/2499
Estabilizador de emulsión	PVA2499/1899/2099/1799/1788
Construcción	PVA2099/2488/0588/2499
Película de PVA	PVA2099/2499/1795/1788
fibra hidrofóbica	PVA1799/2095/1795
fibra hidrófila	PVA1588/1788/2088
Impresión	PVA2488/1788
Agentes no tejidos/recubrimiento arquitectónico	PVA1799/2499/2699
Industria de la fundición	PVA1788/
Agricultura	PVA1788/2499/2099
Pegamento	PVA1788

1.PVA Película
Película de alcohol polivinílicoTiene muchas ventajas únicas incomparables con el polipropileno general y el cloruro de polivinilo debido a sus propiedades de resistencia a la electricidad estática, buena transmisión óptica, buen brillo, baja permeabilidad al oxígeno y recubrimiento coriáceo.
En este sector, las variedades tradicionales rara vez se utilizan. Debido a la baja viscosidad dePVA 1799Serie, generalmente para membranas no fácilmente solubles.PVA 2099yalcohol polivinílico 2499se pueden utilizar, mientras que el PVA 1795 yPVA 1788Puede utilizarse a menudo para la producción de membranas solubles en agua.

2. Fabricación y procesamiento de papel
En la fabricación de papel, los polímeros solubles en agua se aplican principalmente como encolantes superficiales, aglutinantes de pigmentos y aditivos para papel. Anteriormente, se utilizaba un pigmento a base de almidón como encolante superficial y caseína como aglutinante. Hoy en día, gracias a la adhesión deFibras de PVAAl ser más resistente que la caseína, con mejores propiedades formadoras de película y una mayor intensidad de la misma, la demanda de PVA para el procesamiento de papel está en aumento. Debido a la alta eficiencia y calidad de los equipos de fabricación de papel, así como a los métodos de envasado más adecuados, esta demanda será aún mayor. Aplicaciones principales: (1) Agente aglutinante para papel; (2) Agente rehumectante; (3) Encolado de la superficie del papel; (4) Recubrimiento pigmentado del papel; (5) Fabricación de papel (Encolado interno del papel). Variedades aplicables: PVA 24-99, PVA 20-99 y PVA 1788, etc.

3. Contrachapado, tableros artificiales y procesamiento de madera
PVA Alcohol polivinílicoPuede ser un agente descaracterizante de resinas termoendurecibles, utilizadas principalmente como aglutinantes, como la carbamida, la resina de formaldehído y la melamina, para el procesamiento de contrachapado, tableros artificiales y madera. Al mezclarse con resina de melamina-formaldehído, la pasta de encolado de PVA ayuda a aumentar la viscosidad y acorta el tiempo de curado y enfriamiento, con una cohesión inicial más fuerte. Variedades comúnmente utilizadas: 1799, 2099 y 2499, etc.

4. Agentes emulsionantes y estabilizantes
Gracias a su muy baja tensión superficial y a su capacidad para dispersar el VAC en agua en gránulos muy finos, el PVA se aplica para produciremulsión de PVAcTambién es un excelente coloide protector que permite que el PVAc polimerizado, coloidal y granular forme una emulsión acuosa estable, evitando su coagulación o degradación. La selección de una variedad de productos de PVA depende de sus propiedades. Para látex con una fuerte cohesión al inicio de la producción, se puede seleccionar el PVA de tipo alcohólisis completo, como los etiquetados como 2499, 1899, 2099 y 1799; por el contrario, para la producción de látex con baja viscosidad a pesar de un alto contenido de sólidos, se puede mezclar un PVA con un bajo grado de polimerización con un PVA con alta alcohólisis, y el 0388 se puede utilizar junto con el 1799.

5. Industria de la construcción
El alcohol polivinílico se utiliza como aditivo para cemento y mortero para aumentar eficazmente su cohesión y fluidez, y reducir el tiempo de secado de la superficie del hormigón, aumentando así la adaptabilidad del revestimiento y evitando el agrietamiento de la tela de hormigón. Además, gracias a su sencilla aplicación y a los efectos deseados, el PVA es adecuado para la decoración de paredes y techos, así como para el revestimiento de azulejos.
El PVA también se puede utilizar como adhesivo para perfiles, por ejemplo, placas de yeso prefabricadas y paneles de absorción acústica fabricados con fibras orgánicas (caña, residuos y virutas de madera) o materiales no orgánicos, sobre los que se pueden aplicar series de PVA altamente cohesivas e impermeables para fabricar perfiles mediante compresión y cohesión.
La solución PVA, un compuesto de polivinil formal PVFM de alto peso molecular, se utiliza ampliamente en revestimientos de paredes interiores, enlucidos y sellado de juntas gracias a sus excelentes propiedades de resistencia a la intemperie, impermeabilidad, no se hincha con el agua, no se fragiliza, no es tóxico, no tiene sabor y es económica.
En el sector de los recubrimientos, las variedades tradicionales solo se pueden utilizar para la fabricación de perfiles. El PVA con un mayor grado de polimerización, como los modelos 20-99 y 24-99, suele elegirse como sustituto.

6. Impresión
En el caso de la película de PVA que contiene gelatina dicromatida o ácido cinámico, tras la radiación ultravioleta, parte del PVA se combina con la gelatina dicromatida para producir una sal compleja insoluble, o con el ácido cinámico para formar una malla insoluble en agua gracias al efecto puente. Tras el tratamiento térmico para aumentar la resistencia física, la malla puede utilizarse para serigrafía.

7. Textil
El PVA funcional es actualmente el agente de encolado sintético más eficiente para la pasta de urdimbre, con las siguientes ventajas:
(1) La membrana de PVA tiene un buen efecto de encolado y puede mejorar la tejebilidad de textiles de alta densidad y alta calidad gracias a sus excelentes propiedades de resistencia, suavidad, resistencia al desgaste y adhesividad a las fibras.
(2) El PVA posee una potente fuerza cohesiva sobre las fibras, así como buenos efectos protectores que reducen el tiempo de rotura del hilo textil y mejoran la eficiencia del tejido.
(3) La pasta de encolado de PVA no se corroe fácilmente y se degrada sin cambios en la viscosidad después de un calentamiento prolongado, lo que garantiza un encolado estable y minimiza las zonas de encolado endurecido.
(4) En las fábricas textiles, el contenido de humedad de la pasta de almidón debe ser del 80-85 %, mientras que el de la mezcla de apresto de PVA es de tan solo del 70-75 %, lo que permite mejorar el entorno operativo y la eficiencia de la producción.
(5) Para minimizar el desencolado durante el proceso de encolado y tejido, y mantener limpia la zona de fabricación, se utilizan series de PVA con grados medios de polimerización y una alcohólisis del 90-97 (mol/mol)%, como 20-95 y 17-95.

8. Vinylon
Fibras de alcohol polivinílico (PVA)Se puede utilizar para fabricar vinylon. Aunque sus propiedades textiles son mucho menos populares que las de otras fibras sintéticas, el vinylon sigue siendo conocido por sus propiedades de absorción de humedad y resistencia al desgaste, y puede sustituir a algunas prendas de cama de algodón, prendas de punto, telas decorativas, lonas, uniformes, ropa de trabajo, redes de pesca y cortinas. Otras propiedades del vinylon cumplen con los requisitos industriales, como su alta resistencia, baja elongación, alto módulo, resistencia a ácidos, álcalis y a la intemperie, y buena adhesividad al caucho. Por lo tanto, el vinylon de alta resistencia y alta membrana puede utilizarse como alternativa al amianto.